为进一步调研企业数字化转型的发展趋势，了解数字化改革在企业中的实际应用，7月6日，澳博官方网站app电子信息学院大数据技术专任教师张玥带领五名计算机专业学生进行暑期社会实践调研，走访了丽水艾莱依数字工厂。艾莱依数字工厂是中国联通5G工业互联网实践基地和联合创新实验室，其主要运用数字化生产技术和数据驱动生产管理，在提升效率和品质的基础上，为品牌快速地对接市场需求、精准抓住销售机会、归避库存风险。
调研团在工厂负责人蓝丽燕的带领下，对艾莱依数字工厂的产品制作流程、主要业务、硬软件设施等情况进行了充分的了解。在传统的服装生产车间，实行的是“捆包流”大批量生产模式，批量半成品长时间停留在一个工位，造成生产周期长，半成品库存时间多，一旦产生质量瑕疵，就是批量次品。而在艾莱依数字工厂，实行的是“单件流”吊挂生产模式，7条生产线此起彼伏的节拍提示铃声，让生产流程精确到秒，实现了产品生产的定制化、高效化。艾莱依数字工厂所形成的“快反”机制，让公司各项业务发展迅猛。
工厂里的还展示了一些过去较耗人力的生产部件，目前都已经运用数字化手段进行了代替，这不仅大大节省了人力，还加快了生产。同时通过引进与二次开发，艾莱依形成了比较成熟的车间自主管理系统（EMES），让数字工厂有了领先于行业的生产制造指挥“大脑”。机器人裁片超市(AGV)、自动充羽绒、自动传送……自动链接一体，极大地提升了工作效率和产品品质，更实现了数据的自动采集，解放人力和管理者的双手。
参观完数字工厂后，调研团在会议室采访了负责人有关数字化建设的问题。负责人表示，作为丽水龙头企业之一的艾莱依，其数字工厂掌握和产生了海量数据，这为产品前端开发和后端管理提供了支撑。艾莱依接下来将强化数据的运用，实时分析生产过程中的有效数据，对出现的苗头性问题及时干预并采取措施，更好地赋能品牌的数据分析，从而推动供产销一体化运营模式的创新。同时在人才方面将更加注重对人才的培养，这使调研团的学生们充满了期待。
此次调研活动中，工厂负责人从原材料存储到最后销售，完整地讲述了数字化如何应用到制造过程的方方面面，学生们亲身体会到了数字化与传统制造相结合的魅力，对企业如何实现数字化转型也有了更深刻的了解。未来，大数据技术专业也将更加结合实际，把握目前数字化企业工作热点与内容，更好地将实际工作内容融入到教学工作当中。
（撰稿：周奕辰，张玥）